I. Seleção de matéria -prima
As principais matérias -primas para alumina calcinada são bauxita e giz. A bauxita é um alumínio - contendo pedra de quartzo comumente encontrada em rochas em regiões tropicais e subtropicais. O giz é uma rocha sedimentar composta por uma mistura de marl, argila e quartzo e é amplamente distribuída na superfície da Terra.
Ii. Processo de preparação
Durante a produção de alumina calcinada, as matérias -primas passam por várias etapas de processamento. Os processos específicos são os seguintes:
1. Brassagem de minério: As matérias -primas são esmagadas para facilitar o processamento subsequente.
2. Lavagem: As matérias -primas esmagadas são lavadas para remover impurezas e substâncias nocivas.
3. Triagem: As matérias -primas lavadas são rastreadas para remover partículas irregulares.
4. Mistura: as matérias -primas rastreadas são misturadas em proporções específicas para preparar um lote adequado.
5. Moagem: O lote é moído para facilitar o processo de calcinação subsequente.
Iii. Processo de calcinação
Após o processo de preparação acima, as matérias -primas passam por calcinação. A calcinação envolve o aquecimento das matérias -primas em pó em altas temperaturas, fazendo com que uma série de reações químicas ocorra, produzindo finalmente a alumina. O processo de calcinação inclui as seguintes etapas:
1. Aquecimento: As matérias -primas são colocadas em um calciner e aquecidas. A temperatura de aquecimento é tipicamente entre 1200 graus e 1600 graus.
2. Imersão: as matérias -primas são mantidas a uma temperatura constante para imersão para garantir uma reação suficiente.
3. Pirólise: Durante o processo de imersão, a matéria orgânica nas matérias -primas se decompõe gradualmente, produzindo gases como CO e CO₂.
4. Oxidação: gases como CO e Co₂ reagem com o minério de alumínio nas matérias -primas para produzir alumina.
5. Resfriamento: A alumina calcinada é resfriada à temperatura ambiente.
Em resumo, o processo calcinado de alumina inclui seleção, preparação e calcinação de matérias -primas. Na produção real, os parâmetros em cada etapa devem ser estritamente controlados para garantir a qualidade do produto.
